热熔施工流程

热熔施工流程

1、管材外层做好插入深度标记，若管材端部不圆整，应将其不圆的端部截掉一部分，确保端部的圆整。

2、将管材与过渡接头固定好，加热板上安装好与管材规格配套热熔模头接通电源，达到设定温度方可开始工作,并注意热熔模头凹模和凸模的方向。

3、匀速、缓慢的把管材和过渡接头无旋转地沿轴线方向水平插入热熔模头，待管材和过渡接头均插入模头至规定深度，达到规定的加热时间后（见表1 )，观察加热处物料变化，待到加热处出现受热熔料时,加热完成。

4、加热完成后，将管材和过渡接头在热熔模块中迅速无旋转地沿轴线反向水平拔出，使管材、过渡接头退出加热模头，同时取下焊接器。在最短的时间内完成转换（转换时间不得超过表1最长时间要求)，将管材插入过渡接头承插口内，进行热熔连接。

5、观察管材外层熔接深度标记处四周是否有少量熔料均匀溢出，在过渡接头连接处形成一个均匀饱满的凸环。

6、保持压力，充分冷却固定后压力解除。

7、双热熔焊接完成后，方可进行PE纯塑管件的热熔承插连接。

8、清洁过渡接头和PE纯塑管件熔接部位。

9、通电加热熔接工具，待加热板温度升至热融温度（210℃主10℃)后，方可进行熔接操作。将过渡接头和PE纯塑管件同时插入加热板热熔模头内加热，达到相应深度。

10、热熔连接工艺参数严格按照（表2）执行，当达到加热时间及效果后，立即把过渡接头和PE纯塑管件从热熔模头上取下，迅速无旋转地沿轴线方向水平插到相应深度（转换时间不得超过表2最长转换时间要求)，保持压力，充分冷却固定后压力解除。